2 改進措施
開封軸承廠建議：
（1） 更換潤滑油砖蕾。用46號機械油代替46號透平油淑蔚，目的是為了提高潤滑油的黏度，使得在甩油環(huán)轉(zhuǎn)動時可以帶上更多的油。但高溫時,機械油黏度的下降程度比透平油大。但是試驗證明，效果并不明顯。
（2） 對軸瓦進口油囊作加深處理。在出油側(cè)增加出油油囊哈误，在瓦面開網(wǎng)狀油槽，目的是為了加大軸潤滑冷卻油的循環(huán)速度躏嚎。上述措施沒有起到?jīng)Q定性作用蜜自。
（3） 對甩油環(huán)進行改進。在粗糙甩油面內(nèi)側(cè)開淺斜槽卢佣，在甩油環(huán)側(cè)面加開幾條淺油槽重荠。該措施同時帶來了正、負兩方面的效應虚茶。正面作用是有利于甩油環(huán)在轉(zhuǎn)動過程中儲油戈鲁，使得帶油量增加。負面作用是油槽加深嘹叫，出油量相對于帶油量的比重下降婆殿。
（4） 開封軸承提醒加大潤滑油量。將油位實際高度達到下瓦面以下（圖紙要求下瓦的2/3高度）罩扇，這樣雖然緩解了油膜破壞婆芦，但油位太高，以致局部換熱效果變差喂饥，平衡時溫度太高绣摹，風險加大。
（5） 在油室內(nèi)加設盤管式水冷卻裝置。該方法相對比較簡易方便辽嘹。但是由于油室結(jié)構(gòu)特殊穿侵，且增加冷卻裝置將相對減少油室中的油量，如果發(fā)生冷卻水效率降低或者上層油溫升高現(xiàn)象（冷卻只能針對下層油）扫帝，溫度就不能很好控制。
現(xiàn)場實施效果表明哲琼，實施上述多種措施后的效果并不明顯融乖，以上方法不能夠從根本上解決軸瓦溫度過高的問題。
在這種情況下怖冷，只有改變潤滑冷卻方式闺焦，才能達到軸瓦降溫的目的。在對問題進行分析的基礎上俺膊，決定采用電機軸承外循環(huán)冷卻裝置济七。改進前、后軸瓦結(jié)構(gòu)圖月幌，分 別見圖1碍讯、圖2。電機用外循環(huán)潤滑系統(tǒng)見圖3扯躺。盡管增加了投資捉兴，但有效地增加了散熱量和潤滑流量。在選擇油循環(huán)的路徑上录语，采用進油（冷油）噴淋倍啥，油室高位 油溢流回油的方案。在電機軸承外部加裝一套循環(huán)潤滑油系統(tǒng)澎埠，供2臺電機4個軸瓦用虽缕。甩油環(huán)仍然保留，在每個軸承上瓦靠進油側(cè)裝1根Dg15的進油管蒲稳，安裝 1個Dg15的閥門氮趋，以便調(diào)節(jié)進油量的大小，0.2MPa壓力對軸頸直接噴淋江耀。每個軸瓦約有4L/min的潤滑油流經(jīng)瓦面凭峡，充足的油量形成一定的油膜，確 保摩擦面處于液體摩擦狀態(tài)决记，并及時帶走軸承產(chǎn)生的熱量煤丧。用軸承座的預留接口做回油接口（管徑為Dg50），使油室仍然保持原有的油位高度谆胰。當外循環(huán)裝置發(fā) 生故障或斷電裕唯，導致短時間意外事故發(fā)生時，甩油環(huán)仍然可以向軸瓦供油。值班人員發(fā)現(xiàn)瓦溫上升快扔摔，溫度高等異常情況后菲缕，可以及時處理，采取措施以避免燒瓦事 故的發(fā)生晕竿。
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